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¿Cuáles son los componentes de los costos de procesamiento de FPC?

Mientras que la industria de placas de circuito impreso emplea algunos procesos básicos comunes

2021-11-12

¿Cuáles son los componentes de los costos de procesamiento de FPC?

Si bien la industria de placas de circuito impreso emplea algunos procesos básicos comunes, el aspecto más crucial es determinar los diferentes procesos de producción y equipos en función del grosor y el material del sustrato, los requisitos de precisión para el ancho y el espaciado de las líneas, la estructura del diseño, la escala de producción y otros requisitos específicos del cliente. Esto lleva a variaciones de costos significativas en la producción de FPC. Los FPC son productos altamente personalizados, con numerosos componentes de costo. Para los compradores novatos en fábricas de electrónica, es esencial comprender los componentes de costo de las placas de circuito flexible FPC antes de crear prototipos.

El proceso de producción de placas de circuito flexible FPC es complejo, generalmente involucra más de 40 procesos, incluida la producción de capas internas, la exposición, la laminación, el taladrado y la galvanoplastia. Tomando los FPC como ejemplo, los procesos típicos incluyen exposición, revelado, grabado, plateado de cobre y decapado. Aunque los FPC son altamente personalizados, estos procesos básicos son esenciales, con diferencias solo en parámetros específicos. Cada proceso en la producción de FPC es relativamente maduro; por lo tanto, el control de costos se convierte en el diferenciador clave en la rentabilidad entre los fabricantes de placas de circuito flexible FPC. El control de costos se refleja en todos los aspectos de las operaciones del fabricante de placas de circuito flexible, dependiendo directamente del nivel de gestión de la empresa y requiriendo atención al detalle. BNY es un fabricante "especializado, refinado y nuevo" especializado en PCB multicapa de alta precisión, procesos/materiales especiales y PCB especiales, que proporciona creación rápida de prototipos y servicios de lotes pequeños a grandes, centrándose en PCB que otros no pueden manejar.

En la estructura de costos de las placas de circuito flexible FPC, los costos de materiales directos generalmente representan alrededor del 60%, los costos de mano de obra directa alrededor del 15% y los gastos generales de fabricación alrededor del 25%. Sin embargo, los proveedores de laminados revestidos de cobre tienen un poder significativo, por lo que los fabricantes de FPC reducen principalmente los costos al reducir los costos de fabricación y mano de obra. La reducción del costo de fabricación se logra principalmente mediante la automatización para mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción, mientras que la reducción del costo de la mano de obra se logra mediante la reubicación en las regiones central y occidental.
En resumen, al crear prototipos de placas de circuito flexible FPC, cantidades menores no necesariamente significan precios más bajos; el precio unitario puede ser más alto. Para los prototipos, la fábrica necesita preparar documentos de ingeniería, películas y realizar pruebas; los procesos de producción no reducen los costos con cantidades más pequeñas. Los fabricantes de FPC consideran muchos factores al cotizar precios; para obtener más detalles, consulte los factores de costo de las placas de circuito FPC. El costo de las placas de circuito flexible FPC depende de muchos factores. La experiencia pasada indica que los requisitos de calidad FPC más altos conducen a costos más altos.

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